Skuteczność eksperckich zespołów inżynierskich w BWI Group została wielokrotnie potwierdzona podczas wdrażania kompleksowych i złożonych projektów w naszych nowych fabrykach w Chinach, Czechach i USA. Mamy ogromne doświadczanie zarówno w uruchamianiu procesów produkcyjnych, jak i prowadzeniu ich w dużych ośrodkach wytwórczych, takich jak fabryki BWI Group w Kośnie, Wielkiej Brytanii, czy Meksyku. Nasi inżynierowie to profesjonaliści z doskonale udokumentowanym portfolio, posiadający doświadczenie współpracy w ramach interdyscyplinarnych grup i w międzynarodowych zespołach. W tej chwili nasze zasoby to 50 inżynierów pracujących w Centrum Technicznym BWI w Krakowie, specjalizujących się w następujących obszarach inżynierskich: mechanika, robotyka, systemy spawalnicze, systemy wizyjne, inżynieria procesu i inżynieria przemysłowa.
W zakresie usprawnień procesu produkcyjnego oferujemy:
- Automatyzację fabryk w celu obniżenia kosztów pracy i zminimalizowania ilości błędów ludzkich
- Doradztwo eksperckie w obszarze Lean Manufacturing
- Mapowanie strumienie wartości oraz procesu
- Optymalizacja produkcji poprzez odpowiednie rozmieszczenie maszyn i linii produkcyjnych w fabryce
- Balansowanie pracy linii oraz optymalizacja sekwencji pracy
- Wsparcie w uzyskaniu optymalnych zdolności produkcyjnych
- Przeprowadzanie analizy przyczyn źródłowych oraz zaawansowanych metod rozwiązywania problemów technicznych.
- Przemodelowanie procesów w myśl reguł Lean i “Zero Defektów”
- Wsparcie w definiowaniu metryk operacyjnych i jakościowych. Metodyka śledzenia postępu.
- Doskonalenie efektywności systemów produkcyjnych
- Wdrażanie i monitoring zmian procesowych
- Projektowanie, wdrażanie i analiza Statystycznej Kontroli Procesu (SPC)
- Eliminacja wąskich gardeł i rozwiązywanie problemów w procesie produkcji
- Wsparcie we wdrożenie wewnętrznej pętli logistycznej
- Usprawnienie przepływu informacji i materiałów
- Pomiar obciążenia operatorów
- Analiza ergonomiczna istniejących oraz projektowanych stanowisk pracy
W zakresie wprowadzania nowych procesów oraz instalacji maszyn oferujemy:
- Kompleksowe zarządzanie procesem wdrażania nowych maszyny w zakładach produkcyjnych, począwszy od zebrania ofert, poprzez instalację maszyn, skończywszy na uruchomieniu produkcji
- Przygotowanie dokumentacji PFMEA oraz planów kontroli
- Przygotowanie procesu walidacji maszyn włącznie z ich nadzorem do momentu gotowości do rozpoczęcia produkcji
- Zaplanowanie i przygotowanie specyfikacji maszyn, oprzyrządowania oraz środków kontrolno-pomiarowych
- Opracowanie instrukcji pracy
- Pełne wsparcie w uruchomieniu produkcji seryjnej
- Projektowanie oraz wdrożenie stanowisk pobrania komponentów
- Projektowanie oraz wdrożenie środków transportów wewnętrznego, buforów międzystanowiskowych, miejsc na oprzyrządowania
- Projekty i walidację opakowań przychodzących i wychodzących z magazynów
- Wsparcie w wdrożeniu metodyki przechowywania/transportu dla każdego z komponentów w zakładzie
Gwarantujemy:
- Skuteczność w uzyskiwaniu rezultatów i wyników
- Projekty o stałej cenie z gwarancją zapewnienia osiągniętych wyników
Oferujemy szkolenia z zakresu:
- Podstawy metodologii Lean
- Standaryzacja pracy cyklicznej / niecyklicznej
- Systemy operacyjne (push/pull)
- Ergonomia
- Raporotowanie oraz śledzenie produkcji
- Metodyka rozmieszczania maszyn na zakładzie
- SMED
Poniższy film pokazuje przykłady realizacji procesów produkcyjnych w naszych fabrykach.